興茂廢鋰電池回收處理設(shè)備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點(diǎn)，并兼顧經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益，既實(shí)現(xiàn)有價(jià)組分的利用，又可對(duì)有害組分無hai化處理。整個(gè)回收過程全部實(shí)現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化，回收效率高，處理能力強(qiáng)，每小時(shí)處理量為500千克，年處理量達(dá)到5000噸，廢舊鋰電池有價(jià)組分回收利用率達(dá)百分之九十以上。 廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有很 高的回收價(jià)值。因此，對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

一、報(bào)廢鋰電池設(shè)備工藝介紹：

• 預(yù)先處理：廢鋰電池通過連續(xù)式針刺放電設(shè)備，釋放電池中的能量。
• 初級(jí)處理：鋰電池通過自動(dòng)輸送系統(tǒng)進(jìn)入撕碎機(jī)，進(jìn)行初步破碎。
• 深度破碎：通過多級(jí)破碎系統(tǒng)，將撕碎后的物料進(jìn)行二次精細(xì)處理，達(dá)到20目粒度。
• 氣流分選：引風(fēng)機(jī)與旋風(fēng)下料器合作，從正負(fù)極片中分離隔膜紙。
• 磁選分離：配置磁選設(shè)備，有效分離鐵質(zhì)材料。
• 振動(dòng)篩分：通過高頻直線振動(dòng)篩，根據(jù)物料大小。分為黑粉，金屬和其他。
• 比重分選：從金屬中分離出銅和鋁，分離效率高達(dá)98%
• 粉塵處理：利用負(fù)壓系統(tǒng)和脈沖除塵器，回收尾氣中的黑粉，同時(shí)確保排放空氣無粉塵
• 尾氣處理：尾氣通過專用設(shè)備處理，去除氟化物，磷等，滿足國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、報(bào)廢鋰電池處理設(shè)備解決方案： 

三、報(bào)廢鋰電池處理設(shè)備工藝流程圖：

廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有很 高的回收價(jià)值。因此，對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 鋰電池主要由外殼、正ji 、負(fù)ji 、電解液與隔膜組成。正ji是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負(fù)ji結(jié)構(gòu)與正ji類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。目前，廢鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正ji貴重金屬鈷和鋰的回收，對(duì)負(fù)ji材料的分離回收鮮見報(bào)道。廢鋰電池負(fù)ji片的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于 其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對(duì)廢鋰電池負(fù)ji片組成材料進(jìn)行有效分離，對(duì)于限度地實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動(dòng)作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且效率高的方法。

四、設(shè)備規(guī)格及參數(shù)

• 產(chǎn)能：處理能力0.3至2噸/小時(shí)，年處理量可達(dá)萬噸。
• 設(shè)備尺寸：36m x 10m x 5m。
• 功率和電源：最大功率280KW，采用380V/50Hz三相交流電源，可定制。
• 處理材料：各種型號(hào)，規(guī)格，尺寸的廢舊鋰電池
• 回收效率：黑粉回收率及純度在98%，銅鋁的回收率分別達(dá)到98%以上，
• 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：噪音、粉塵和廢氣排放均符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

五、選擇理由：

興茂機(jī)械憑借其在破碎分選回收行業(yè)的深厚積累和創(chuàng)新精神，提供專業(yè)可靠的鋰電池回收解決方案和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。設(shè)備的高處理量和高回收價(jià)值的特點(diǎn)，確保了既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)的運(yùn)營(yíng)，使興茂成為廢鋰電池處理行業(yè)的優(yōu)選產(chǎn)品。?